مهندسی مکانيک - جامداتمهندسی مکانيک - سیالاتمهندسی مکانيک - ساخت و جوشمهندسی مکانيک - خودرومهندسی برق - الکترونیکمهندسی برق - مخابراتمهندسی برق - قدرتمهندسی عمران - عمرانمهندسی عمران - آبمهندسی عمران - نقشه برداریمهندسی مواد - متالورژیمهندسی مواد - سرامیکمهندسی کامپيوتر - نرم افزارمهندسی کامپيوتر - سخت افزارمهندسی شيمی - پالایشمهندسی شيمی - معدنی و غذاییمهندسی کشاورزیمهندسی معماریمهندسی منابع طبیعیمهندسی صنايعمهندسی هوافضامهندسی پزشکیمهندسی نفت و گازمهندسي فناوری اطلاعاتمهندسی معدنمهندسی نيروگاهمهندسی رباتیکمهندسی نساجیمهندسی پلیمرمهندسی راه آهنمهندسی هسته ایمهندسی دریامهندسی اپتیک و فوتونیکنرم افزار های مهندسیفیلم های آموزشی و مهندسیهندبوک ها و جزوه های مهندسیپایان نامه ها و پروژه های مهندسیعلم نانو تکنولوژیعلم کار آفرينیعلم نگهداری و تعمیراتآشنایی با رشته های مهندسیآشنایی با رشته های غیر مهندسیکارشناسی ارشد - منابع و رشته هاورود به دانشگاه - کنکورآموزش زبان انگلیسیآگهی های استخدامرایانه و اینترنتدانلود نرم افزارتصاویر جالبEnglish Articles
نانو فناوری
بررسی ساختار و عملكرد آلیاژهای حافظه دار در پزشكی
پروتکل نقطه به نقطه
فهرست کامل خطاهای مودم هنگام اتصال به اینترنت
تاثیر روانکار بر صافی سطح درتراشکاری آلومینیوم
كارآفرینی چیست؟
برج خنک کننده
خواص دارویی و درمانی گیاهان
Hydraulic Turbines
نیروگاههای زمین گرمایی - لاتین
توربین بخار - لاتین
آشنایی با فرمت Mpeg-2
نانو کامپوزیت های نانو ذره ای
آشنایی با مدارهای فرمان
170 نکته اجرایی در ساختمان
روش های شناسایی و مقابله با موشک کروز
سیستم های جدید ذخیره سازی انرژی در چرخ طیار
معرفی تكنولوژی سوپرآلیاژ و میزان كاربرد آن در جهان و ایران
موتورهای استرلینگ
نانوحسگرها
نقش شبیه سازی در مهندسی فرآیند
روشهای پیاده سازی یک شبکه کامپیوتری
17 توصیه مهم در مدیریت
کارشناسی و کارشناسی ارشد مهندسی فناوری اطلاعات
کانی شناسی طلا
تاریخچه گیربکسهای اتوماتیک
تکنولوژی جدید در عایقکاری رطوبتی ساختمان
کامت، نخستین هواپیمای مسافربری جت جهان
مدیریت ارتباط با مشتری (CRM)
اتوماسیون صنعتی - Industrial automation
نانوالکترونیک چیست؟
شبکه های عصبی
آزمونهای غیر مخرب (Non Destructive Testing)
تعیین جنسیت جوجه ها پیش از تفریخ بصورت اتوماتیك
تاریخچه هواپیما
بازرسی کیفی مخازن تحت فشار
آبیاری و انواع روشهای آن
صنعت و تکنولوژی هوافضا
روشهای تصفیه مواد نفتی
گاز از خام تا فرآوردهجهت دانلود راحتتر فایل های بالا روی آنها کلیک راست کرده و Save Target As را انتخاب نمایید.
شما دانشجویان و کاربران گرامی می توانید با معرفی سایت به دوستان خود و ذکر منبع نوشتار ها هنگام برداشت، از آن حمایت، و پیشرفت علمی و محتوایی دانشنامه مرجع مهندسی ايران را تضمین نمایید.
با ما در ارتباط باشید:
» اتوماسیون صنعتی
» تعریف ماشینکاری الکتروشیمیایی
» دمای بین پاسی در جوشکاری
» شناسایی از طریق فرکانس رادیویی
» اندروید چیست؟
» 160 نكته در مدیریت
» مهندسی مجدد
» نرم افزارهای برتر مهندسی مکانیک
» شش سیگما چیست؟
» مخفف ها در مهندسی شیمی
» تکنولوژی کابلها در صنعت برق
» جوشكاری فولادهای آستنیتی منگنز
» لغات تخصصی پر کاربرد کامپیوتر
» انتقال دهنده های پنوماتیكی
» مراحل تمایزفیزیولوژیکی جوانه
» مبانی زمین شناسی ساختمانی
» دانلود کتاب آموزش اسکیس و راندو
» تحلیل کامپیوتری سازه ها
» مقدمه ای بر بتن الیافی
» تعریف متره و برآورد و انواع آن
» تاریخچه ساخت و کاربرد بتن سبک
» توربو شارژرها چگونه کار می کنند؟
» اهمیت رمزنگاری در امنیت شبكه
» استفاده از آب پنیر در تغذیه طیور
» تاریخچه نگهداری و تعمیرات
» پل ها و انواع آن
» كاربردهای قیر زغال سنگی
» تکنولوژی حفاری نفت و گاز با لیزر
» خواص و نحوه ی تولید الیاف کربنی
» باران اسیدی
» معرفی نسل های مختلف جنگنده ها
» روشهای تحلیل دینامیکی
» معماری ارگانیک
» جوشكاری زیر آب
» اصطلاحات انگلیسی هیدرولوژی
» پدیده کرونا
» تجهیزات حفاظت الکتریکی
» تجهیزات پستهای فشار قوی
» آموزش شبكه
» ترمزهای هواپیماهای جت
» پلاستیك های زیستی
» انرژی زمین گرمایی
» گریس و ساختار آن
» سازه های ماکارانی
» سیستم های رادیوئی تروپوسکتر
» برج های خنك كننده
» مدیریت زنجیره تامین چیست؟
» بررسی خصوصیات بتن اسفنجی
» جوشکاری لیزری
» پست مدرنیسم
» موشک باستیک
» سوگند نامه مهندسی
» مدیریت حفاظت بتن
» نرم افزار ویکیپدیا آفلاین فارسی
» تشریح کامل مراحل پی سازی
» واکسیناسیون در طیور
» اصول کار کوره
» انواع روشهای لیچینگ
» الکترو موتور وعیب یابی آن
» ماشینهای الکتریکی
» كود دهی گیاهان گلخانه ای
» اصول محاسبات بارهای برودتی
» آزمونهای غیر مخرب
» انواع سوخت موشکها
» مدیریت زنجیره تامین چیست؟
» برج های خنك كننده
» بررسی خصوصیات بتن اسفنجی
» اهداف واحد کنترل کیفیت در معدن
» انتقال دهنده های پنوماتیكی
» راهنمای تشخیص معایب پیستون
» روشهای تصفیه مواد نفتی
» تحلیل کامپیوتری سازه ها
» مبانی زمین شناسی ساختمانی
» مشکل پیچیدگی در جوشکاری
» تعریف ماشینکاری الکتروشیمیایی
» دمای بین پاسی در جوشکاری
» شناسایی از طریق فرکانس رادیویی
» اندروید چیست؟
» 160 نكته در مدیریت
» مهندسی مجدد
» نرم افزارهای برتر مهندسی مکانیک
» شش سیگما چیست؟
» مخفف ها در مهندسی شیمی
» تکنولوژی کابلها در صنعت برق
» جوشكاری فولادهای آستنیتی منگنز
» لغات تخصصی پر کاربرد کامپیوتر
» انتقال دهنده های پنوماتیكی
» مراحل تمایزفیزیولوژیکی جوانه
» مبانی زمین شناسی ساختمانی
» دانلود کتاب آموزش اسکیس و راندو
» تحلیل کامپیوتری سازه ها
» مقدمه ای بر بتن الیافی
» تعریف متره و برآورد و انواع آن
» تاریخچه ساخت و کاربرد بتن سبک
» توربو شارژرها چگونه کار می کنند؟
» اهمیت رمزنگاری در امنیت شبكه
» استفاده از آب پنیر در تغذیه طیور
» تاریخچه نگهداری و تعمیرات
» پل ها و انواع آن
» كاربردهای قیر زغال سنگی
» تکنولوژی حفاری نفت و گاز با لیزر
» خواص و نحوه ی تولید الیاف کربنی
» باران اسیدی
» معرفی نسل های مختلف جنگنده ها
» روشهای تحلیل دینامیکی
» معماری ارگانیک
» جوشكاری زیر آب
» اصطلاحات انگلیسی هیدرولوژی
» پدیده کرونا
» تجهیزات حفاظت الکتریکی
» تجهیزات پستهای فشار قوی
» آموزش شبكه
» ترمزهای هواپیماهای جت
» پلاستیك های زیستی
» انرژی زمین گرمایی
» گریس و ساختار آن
» سازه های ماکارانی
» سیستم های رادیوئی تروپوسکتر
» برج های خنك كننده
» مدیریت زنجیره تامین چیست؟
» بررسی خصوصیات بتن اسفنجی
» جوشکاری لیزری
» پست مدرنیسم
» موشک باستیک
» سوگند نامه مهندسی
» مدیریت حفاظت بتن
» نرم افزار ویکیپدیا آفلاین فارسی
» تشریح کامل مراحل پی سازی
» واکسیناسیون در طیور
» اصول کار کوره
» انواع روشهای لیچینگ
» الکترو موتور وعیب یابی آن
» ماشینهای الکتریکی
» كود دهی گیاهان گلخانه ای
» اصول محاسبات بارهای برودتی
» آزمونهای غیر مخرب
» انواع سوخت موشکها
» مدیریت زنجیره تامین چیست؟
» برج های خنك كننده
» بررسی خصوصیات بتن اسفنجی
» اهداف واحد کنترل کیفیت در معدن
» انتقال دهنده های پنوماتیكی
» راهنمای تشخیص معایب پیستون
» روشهای تصفیه مواد نفتی
» تحلیل کامپیوتری سازه ها
» مبانی زمین شناسی ساختمانی
» مشکل پیچیدگی در جوشکاری
برداشتن عیوب:
عیوب را می توان توسط ماشین كاری و سنگ زنی حذف كرد. هر چند ممكن است از قوس كربن در چدن چكش خوار استفاده كرد ولی بدلیل شوك حرارتی و ایجاد ساختار مارتنزیت / كاربید بر سطح شیار، توصیه نمی گردد.
تمیز و سالم بودن سطح شیار جوش بسیار مهم است. در نواحی حساس باید از آزمون PT یا MT جهت حصول اطمینان از رفع كامل عیب استفاده نمود.
پیش گرم:
دمای پیش گرم C° 290 می باشد . پیش گرمایی باید در كوره با دمای كنترل شده انجام شود. برای پیش گرم كردن باید ابتدا قطعه را در دمای C° 40 برای مدت زمان 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و ماكزیمم 6 ساعت نگهداری كرد . سپس دما را با سرعت 40 /hr C° تا دمای C° 290 افزایش داد و برای مدت 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و ماكزیمم 6 ساعت نگهداری كرد.
در صورت استفاده از گرم كردن موضعی هنگامیكه امكان استفاده از كوره وجود ندارد موارد زیر رعایت شود:
الف) ناحیه پیش گرم شده باید حداقل 60 cm از لبه جوش را در بر گیرد . قطعات با ضخامت بیشتر از 15 cm باید حداقل 90 cm از لبه جوش پیش گرم شوند.
ب)حرارت دهی باید بصورت آهسته و یكنواخت انجام گردد . از اختلاف دمایی بیشتر از C° 40 باید اجتناب كرد.
ج) دما باید در خلال مقطع پیش گرم شده یكنواخت باشد و زمان نگهداری 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت قطعه باید رعایت شود.
دمای بین پاسی:
حداكثر دمای بین پاسی C° 370 می باشد. در هیچ حالتی نباید از این دما تجاوز شود.
پارامترهای جوشكاری:
در این حالت فرآیند جوشكاری SMAW برای تمام جوشكاریها استفاده می شود.
الف) جریان جوشكاری
برای الكترودهای پیشنهادی جریان مستقیم معكوس (DCRP) توصیه می شود . تنظیم ولتاژ و آمپر باید بر اساس پیشنهاد سازنده الكترود انجام گیرد.
ب) الكترود
دو نوع الكترود پیشنهاد می شود . نوع اول جوشی قابل ماشینكاری و سختی كمتر در ناحیه HAZ ایجاد می كند و دومی جوشی با استحكام بیشتر ولی با ماشینكاری مشكل تولید می كند . در حالتی كه از الكترود دوم استفاده می شود دقت بیشتری نیز نیاز است تا از ترك در ناحیه ذوب جلوگیری شود .
اول: AWS ENiFe- C1 .این الكترود دارای 55% نیكل و استحكامی حدود 345 Mpa می باشد . این الكترود به آمپر و حرارت ورودی كمتر نیاز دارد . این الكترود در دمایی كمتر از دمای ذوب الكترودهای فولاد كربنی ذوب می شود در نتیجه مارتنزیت /كاربید كمتری در HAZ ایجاد می كند .
دوم: E -7016) AWS E-7018 -7018 یا (E -7015 . این الكترود از جنس فولاد كربنی بوده و دارای استحكام كششی بیشتر حدود 485 Mpa می باشد . این الكترودها به آمپر و حرارت ورودی بیشتر نیاز دارد و احتمال ترك خوردن آنها نیز بیشتر است . تمامی الكترودهای كم هیدروژن باید پس از باز شدن جعبه در مكانی گرم و خشك نگهداری شوند .
تكنیك:
تكنیك خاصی مورد نیاز نیست . بستر جوش باید بصورت stringer باشد .
سربار باید بین هر دو پاس كاملا" برداشته شود .
پس گرمایی:
تمامی چدنهای چكش خوار باید تحت عملیات گرمایی قرار گیرند . بستگی به نوع ماده ممكن است به تنش زدایی یا نرمالایز و تمپر كردن نیاز باشد . عملیات پیشنهادی به شرح زیر می باشد:
الف) تنش زدایی : قرار دادن درون كوره در دمای C° 95 و نگهداری به مدت 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و حداكثر شش ساعت . گرم كردن آهسته با سرعت 40 /hr C° تا دمای 600 ونگهداری به مدت 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و حداكثر شش ساعت . سرد كردن در هوای ساكن.
ب)نرمالایز و تمپر كردن : قرار دادن كوره با دمای C°95 و نگهداری برای مدت 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و حداكثر شش ساعت . گرم كردن آهسته با سرعت 40 /hr C° تا C° 540 و با سرعت 95 /hr C° تا دمای C° 900 و نگهداری به مدت 25دقیقه به ازای هر سانتیمتر ضخامت با سقف شش ساعت . سرد كردن در هوای ساكن.
هنگامی كه دمای قطعه زیر C° 320 رسید می توان آنرا در كوره تمپر كننده قرار داد و به مدت 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت با سقف شش ساعت در دمای C° 320 و گرم كردن آهسته با سرعت 95 /hr C° تا C° 650. نگهداری در این دما بمدت 25دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و حداكثر شش ساعت و در نهایت سرد كردن در هوای ساكن .
توصیه ها:
جوشكاری چدن چكش خوار دو مشكل ایجاد می كند :
الف) قسمتی از فلز پایه كه در ناحیه جوش ذوب می شود بصورت چدن چكش خوار منجمد نمی شود . گرافیت ها بصورت كرمی شكل یا نیمه كروی رسوب می كنند . در نتیجه چكش خواری و مقاومت ضربه تا 50% كاهش می یابد و مقداری كاربید بصورت پریتی ایجاد می شود .
ب) در ناحیه HAZ فاز مارتنزیت بصورت پرلیتی ایجاد می شود كه باید با تمپر كردن چكش خواری را بازیافت كرد . چدن چكش خوار در زمینه تنشهای جوشكاری و ترك خوردن هنگام جوشكاری یا در خلال سرد شدن بسیار مستعد می باشد.
با توجه به موارد فوق چدن چكش خوار نباید هیچگاه در نواحی پر تنش جوشكاری شود . همچنین در صورتیكه جوش بیشتر از 20% ضخامت قطعه را شامل شود نباید جوشكاری انجام شود .
منبع: جزوه آموزشی جوشکاری ترمیمی، سایت مهندسی جوش
www.smsm.ir
عیوب را می توان توسط ماشین كاری و سنگ زنی حذف كرد. هر چند ممكن است از قوس كربن در چدن چكش خوار استفاده كرد ولی بدلیل شوك حرارتی و ایجاد ساختار مارتنزیت / كاربید بر سطح شیار، توصیه نمی گردد.
تمیز و سالم بودن سطح شیار جوش بسیار مهم است. در نواحی حساس باید از آزمون PT یا MT جهت حصول اطمینان از رفع كامل عیب استفاده نمود.
پیش گرم:
دمای پیش گرم C° 290 می باشد . پیش گرمایی باید در كوره با دمای كنترل شده انجام شود. برای پیش گرم كردن باید ابتدا قطعه را در دمای C° 40 برای مدت زمان 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و ماكزیمم 6 ساعت نگهداری كرد . سپس دما را با سرعت 40 /hr C° تا دمای C° 290 افزایش داد و برای مدت 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و ماكزیمم 6 ساعت نگهداری كرد.
در صورت استفاده از گرم كردن موضعی هنگامیكه امكان استفاده از كوره وجود ندارد موارد زیر رعایت شود:
الف) ناحیه پیش گرم شده باید حداقل 60 cm از لبه جوش را در بر گیرد . قطعات با ضخامت بیشتر از 15 cm باید حداقل 90 cm از لبه جوش پیش گرم شوند.
ب)حرارت دهی باید بصورت آهسته و یكنواخت انجام گردد . از اختلاف دمایی بیشتر از C° 40 باید اجتناب كرد.
ج) دما باید در خلال مقطع پیش گرم شده یكنواخت باشد و زمان نگهداری 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت قطعه باید رعایت شود.
دمای بین پاسی:
حداكثر دمای بین پاسی C° 370 می باشد. در هیچ حالتی نباید از این دما تجاوز شود.
پارامترهای جوشكاری:
در این حالت فرآیند جوشكاری SMAW برای تمام جوشكاریها استفاده می شود.
الف) جریان جوشكاری
برای الكترودهای پیشنهادی جریان مستقیم معكوس (DCRP) توصیه می شود . تنظیم ولتاژ و آمپر باید بر اساس پیشنهاد سازنده الكترود انجام گیرد.
ب) الكترود
دو نوع الكترود پیشنهاد می شود . نوع اول جوشی قابل ماشینكاری و سختی كمتر در ناحیه HAZ ایجاد می كند و دومی جوشی با استحكام بیشتر ولی با ماشینكاری مشكل تولید می كند . در حالتی كه از الكترود دوم استفاده می شود دقت بیشتری نیز نیاز است تا از ترك در ناحیه ذوب جلوگیری شود .
اول: AWS ENiFe- C1 .این الكترود دارای 55% نیكل و استحكامی حدود 345 Mpa می باشد . این الكترود به آمپر و حرارت ورودی كمتر نیاز دارد . این الكترود در دمایی كمتر از دمای ذوب الكترودهای فولاد كربنی ذوب می شود در نتیجه مارتنزیت /كاربید كمتری در HAZ ایجاد می كند .
دوم: E -7016) AWS E-7018 -7018 یا (E -7015 . این الكترود از جنس فولاد كربنی بوده و دارای استحكام كششی بیشتر حدود 485 Mpa می باشد . این الكترودها به آمپر و حرارت ورودی بیشتر نیاز دارد و احتمال ترك خوردن آنها نیز بیشتر است . تمامی الكترودهای كم هیدروژن باید پس از باز شدن جعبه در مكانی گرم و خشك نگهداری شوند .
تكنیك:
تكنیك خاصی مورد نیاز نیست . بستر جوش باید بصورت stringer باشد .
سربار باید بین هر دو پاس كاملا" برداشته شود .
پس گرمایی:
تمامی چدنهای چكش خوار باید تحت عملیات گرمایی قرار گیرند . بستگی به نوع ماده ممكن است به تنش زدایی یا نرمالایز و تمپر كردن نیاز باشد . عملیات پیشنهادی به شرح زیر می باشد:
الف) تنش زدایی : قرار دادن درون كوره در دمای C° 95 و نگهداری به مدت 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و حداكثر شش ساعت . گرم كردن آهسته با سرعت 40 /hr C° تا دمای 600 ونگهداری به مدت 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و حداكثر شش ساعت . سرد كردن در هوای ساكن.
ب)نرمالایز و تمپر كردن : قرار دادن كوره با دمای C°95 و نگهداری برای مدت 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و حداكثر شش ساعت . گرم كردن آهسته با سرعت 40 /hr C° تا C° 540 و با سرعت 95 /hr C° تا دمای C° 900 و نگهداری به مدت 25دقیقه به ازای هر سانتیمتر ضخامت با سقف شش ساعت . سرد كردن در هوای ساكن.
هنگامی كه دمای قطعه زیر C° 320 رسید می توان آنرا در كوره تمپر كننده قرار داد و به مدت 25 دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت با سقف شش ساعت در دمای C° 320 و گرم كردن آهسته با سرعت 95 /hr C° تا C° 650. نگهداری در این دما بمدت 25دقیقه بازای هر سانتیمتر ضخامت و حداكثر شش ساعت و در نهایت سرد كردن در هوای ساكن .
توصیه ها:
جوشكاری چدن چكش خوار دو مشكل ایجاد می كند :
الف) قسمتی از فلز پایه كه در ناحیه جوش ذوب می شود بصورت چدن چكش خوار منجمد نمی شود . گرافیت ها بصورت كرمی شكل یا نیمه كروی رسوب می كنند . در نتیجه چكش خواری و مقاومت ضربه تا 50% كاهش می یابد و مقداری كاربید بصورت پریتی ایجاد می شود .
ب) در ناحیه HAZ فاز مارتنزیت بصورت پرلیتی ایجاد می شود كه باید با تمپر كردن چكش خواری را بازیافت كرد . چدن چكش خوار در زمینه تنشهای جوشكاری و ترك خوردن هنگام جوشكاری یا در خلال سرد شدن بسیار مستعد می باشد.
با توجه به موارد فوق چدن چكش خوار نباید هیچگاه در نواحی پر تنش جوشكاری شود . همچنین در صورتیكه جوش بیشتر از 20% ضخامت قطعه را شامل شود نباید جوشكاری انجام شود .
منبع: جزوه آموزشی جوشکاری ترمیمی، سایت مهندسی جوش
www.smsm.ir
|
منبع: |
|
|
توضیحات: |
(برداشت این مقاله تنها با ذکر منبع مجاز است) |
