جوشکاری لیزری:
در این روش از پرتوی لیزر برای جوشکاری استفاده می‌شود. در جوشکاری لیزری دانسیته انرژی فراهم شده بسیار بیشتر از جوشکاری با قوس آرگون یا با مشعلهای اکسی اسیتیلن است.
از لیزرهای مختلفی می‌‌توان برای جوشکاری استفاده کرد مانند لیزر گاز کربنیکی یا لیزر یاقوت ولی باید دقت کرد که انرژی پرتو آنقدر زیاد نباشد که باعث تبخیر فلز شود.
جوشکاری با لیزر جوشكاری و برشكاری با استفاده از اشعه لیزر از روشهای نوین جوشكاری بوده كه در دههای اخیر مورد توجه صنعت قرار گرفته و امروزه به خاطر كیفیت، سرعت و قابلیت كنترل آن به طور وسیعی در صنعت از آن استفاده می شود .به وسیله متمركز كردن اشعه لیزر روی فلز یك حوضچه مذاب تشكیل شده و عملیات جوشكاری انجام می شود.  

اصول كار و انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشكاری:
به طور عمده از دو نوع لیزر در جوشكاری و برشكاری استفاده می شود : لیزرهای جامد مثل Ruby و ND:YAG و لیزرهای گاز مثل لیزر CO۲ . در زیر اصول كار لیزر Ruby كه از آن بیشتر در جوشكاری استفاده می شود توضیح داده می شود. این سیستم لیزر از یك كریستال استوانه ای شكل Ruby (Ruby یك نوع اكسید آلومینیوم است كه ذرات كرم در آن پخش شده اند .) تشكیل شده است. دو سر آن كاملا صیقلی و آینه ای شده و در یك سر آن یك سوراخ ریز برای خروج اشعه لیزر وجود دارد. در اطراف این كریستال لامپ گزنون قرار دارد كه لامپ فوق برای كار در سرعت حدود ۱۰۰۰ فلاش در ثانیه طراحی شده است.

لامپ گزنون با استفاده از یك خازن كه حدود ۱۰۰۰ بار در ثانیه شارژ و تخلیه شده فلاش می زند و هنگامی كه كریستال Ruby تحت تاثیر این فلاش ها قرار بگیرد اتمهای كرم داخل شبكه كریستالی تحریك شده و در اثر این تحریك امواج نور از خود سطع می كنند و با باز تابش این اشعه ها در سطوح صیقلی و تقویت آنها اشعه لیزر شكل می گیرد . اشعه لیزر شكل گرفته از سوراخ ریز خارج شده و سپس به وسیله یك عدسی بر روی قطعه كار متمركز شده كه بر اثر برخورد انرژی بسیار زیادی در سطح كوچكی آزاد می كند كه باعث ذوب و بخار شدن قطعه و انجام عمل ذوب می شود. 

محدودیت لیزر Ruby پیوسته نبودن اشعه آن است در حالیكه انرژی خروجی ان بیشتر از لیزر های گاز مانند لیزر CO۲ است كه در آنها اشعه حاصله پیوسته است، از لیزر CO۲ بیشتر به منظور برش استفاده می شود و از لیزر ND:YAG بیشتر برای جوشكاری آلومینیوم استفاده میشود . از انجا كه در این روش مقدار اعظمی از انرژی مصرف شده به گرما تبدیل می شود این سیستم باید به یك سیستم خنك كننده مجهز باشد .

در جوشكاری لیزر دو روش عمده برای جوشكاری وجود دارد :
یكی حركت دادن سریع قطعه زیر اشعه است تا كه یك جوش پیوسته شكل بگیرد و دیگری كه مرسوم تر است جوش دادن باچند سری پرتاب اشعه است.  در جوشكاری لیزر تمامی عملیات ذوب و انجماد در چند میكروثانیه انجام می گیرد و به خاطر كوتاه بودن این زمان هیچ واكنشی بین فلز مذاب و اتمسفر انجام نخواهد شد و از این رو گاز محافظ لازم ندارد .

طراحی اتصال در جوشكاری لیزر بهترین طرح اتصال برای این نوع جوشكاری طرح اتصال لب به لب می باشد و با توجه به محدودیت ضخامت در آن می توان ازطرح اتصال های T یا اتصال گوشه نیز استفاده نمود .  

مزایای جوشكاری لیزر :
- حوضچه مذاب می تواند داخل یك محیط شفاف ایجاد شود (باعكس روشهای معمولی كه همیشه حوضچه مذاب در سطح خارجی آنها ایجاد می شود).
- محدوده بسیار وسیعی از مواد را مانند آلیاژها با نقاط ذوب فوق العاده بالا ، مواد غیر همجنس و … را میتوان به یكدیگر جوش داد.
- در این روش میتوان مكان های غیر قابل دسترسی را جوشكاری نمود .
- از آنجا كه هیچ الكترودی برای این منظور استفاده نمی شود نیازی به جریانهای بالا برای جوشكاری نیست .
- اشعه لیزر نیاز به هیچگونه گاز محافظ یا محیط خلایی برای عملكرد ندارد .
- به خاطر تمركز بالای اشعه منطقه HAZ بسیار باریكی در جوش تشكیل میشود .
- جوشكاری لیزر نسبت به سایر روشهای جوشكاری تمیز تر است .  

محدودیت ها و معایب جوشكاری لیزر:
سیستم های جوشكاری لیزرنسبت به سایر دستگاههای سنتی جوشكاری بسیار گران هستند و در ضمن لیزرهایی مانند Ruby به خاطر پالسی بودن اكثر آنها از سرعت پیشروی كمی برخوردارند (۲۵ تا ۲۵۰ میلیمتر در دقیقه). همچنین این نوع جوشكاری دررای محدودیت عمق نیز می باشد.  

موارد استفاده اشعه لیزر:
از اشعه لیزر هم به منظور برش و هم به منظور جوشكاری استفاده می شود . این نوع جوشكاری در اتصال قطعات بسیار كوچك الكترونیكی و در سایر میكرو اتصال ها كاربرد دارد . از اشعه لیزر میتوان در جوش دادن آلیاژها و  آلیاژها با نقطه ذوب بالا و برای جوش دادن فلزات غیر همجنس استفاده نمود. به طور كلی این روش جوشكاری برای استفاده های دقیق و حساس استفاده میشود. از این روش میتوان در صنعت اتومبیل و مونتاژآن برای جوش دادن درزهای بلند استفاده نمود.


www.smsm.ir

مطالب تصادفی:

نفت و گاز - شنبه نوزدهم تیر 1389
کروژنها - شنبه نوزدهم تیر 1389
سیمان - شنبه نوزدهم تیر 1389
روش عیب یابی فنر خودرو - شنبه نوزدهم تیر 1389
تحلیلی از جنبه های فلسفی قوانین ترمودینامیك - شنبه نوزدهم تیر 1389
نماتد ساقه و پیاز - stem and bulb nematode - شنبه نوزدهم تیر 1389
سیستم های هیدرولیكی گیربكس - TRANSMISSON HYSRAULIC SYSTEMS - شنبه نوزدهم تیر 1389
نور و تامین آن در گلخانه - شنبه نوزدهم تیر 1389
نصب پمپ ها در آبرسانی - شنبه نوزدهم تیر 1389
روشهای معمول بازیافت نفت از مخازن - شنبه نوزدهم تیر 1389
بررسی بهبود نفوذ پذیری بسترهای تغذیه ی مصنوعی با استفاده از مالچ های مختلف - شنبه نوزدهم تیر 1389
پرورش شتر مرغ - بخش اول - شنبه نوزدهم تیر 1389
زغال فعال شده (Activated Carbon) چیست؟ - شنبه نوزدهم تیر 1389
جوش تیگ TIG (جوشکاری با تنگستن و گاز خنثی) - شنبه نوزدهم تیر 1389
انتقال گاز طبیعی با فناوری های جدید - شنبه نوزدهم تیر 1389
انواع سوخت موشکها - شنبه نوزدهم تیر 1389
معماری و طراحی اتاق کودک - شنبه نوزدهم تیر 1389

نوع مطلب : مهندسی مکانيک - ساخت و جوش
نوشته شده در پنجشنبه ۱۱ آذر ۱۳۸۹ توسط SMSM |           |