فرآیند متالورژی پودر روش خاصی برای تولید قطعات پیچیده،دقیق وقابل اطمینان آهنی وغیرآهنی است.قطعات متالورژی پودربا مخلوط کردن گرد های آلیاژ فلزی و فشردن مخلوط در قالب به دست می آید. به منظور ایجاد پیوند متالورژی بین دانه ها،شکل های تولید شده در کوره ای با محیط کنترل شده تف جوشی می شوند. فرایند متالوژی پودر اساسا نوعی فرایند ریخته گری محسوب می شود زیرا گرد ابتدا در قالب شکل می گیرد. بعلاوه در این فرایند ماده نیز از بین نمی رود.این فرایند بسیار مقرون به صرفه است زیرا بیش از 97%درصد مواد خام به قطعه نهایی تبدیل می شود سرعت تولید این فرایند از چند صد تا چندین هزار قطعه در ساعت تغییر می کند.

قطعات متالورژی پودر ویژگی دیگری دارند قطعات آهنی وغیر آهنی را می توان با پر کردن با روغن بصورت یاتاقانهای خود روان کار در آورد. یا با پر کردن با برچسب سوراخهای آن را از بین برد .

همچنین با نفوذ دادن فلزاتی با دمای ذوب پایین می توان استحکام ومقاومت آنها را در مقابل ضربه بالا برد ودر صورت نیاز انها را تحت عملیات گرمایی یا آبکاری قرار دهد . غالبا وزن قطعات کمتر از 25/2 کیلو گرم است ،اما قطعاتی با وزن 16 کیلوگرم نیز با این روش و با تجهیزات معمولی تولید می کنند.قطعات بوش - یاتاقان- میل لنگ و... در مقایسه با قطعات تولید شده به این روشدر امروز خیلی عقب افتاده اند.یا به زبان دیگر ساده اند . ولیکن به دلیل سادگی تولید حداقل مراحل تولید - حداقل دور ریز مواد و هزینه بسیار پایین تولید این روش را با اهمیت ساخته است.

چون این فرایند نسبت به شکل هندسی قطعه حساس نیست و قطعات آن نباید لزوماَ شیب داشته باشند به راحتی انواع قطعات مانند
میل بادامک - بادامک - چرخ دنده - چرخ زنجیرواهرم از این راه تولید می شود .
از این راه می توان قطعات مختلف مونتاژ شده را با یک بار قالب گیری تولید کرد مانند توربین های آب وهمچنین میتوان قطعات دو خاصیتی را پس از فشردن ومونتاژ با تف جوشی بصورت یکپارچه تولید نمود مانند: چرخ توربینهای دو خاصیتی .
کارآیی این روش برای طیف وسیعی از صنایع مانند ماشین سازی – هوا وفضا – تجهیزات برقی – الکترونیک لوازم خانگی تجهیزات کشاورزی وباغبانی وابزار دستی وخودکار ثابت شده است.

مزایای روش متالورژی پودر عبارتند از:

-1 حذف یا به حداقل رساندن ضایعات ماشینکاری
-2 حفظ تلرانس ابعادی مناسب
3- ایجاد پرداخت سطح مرغوب
4- تولید قطعاتی که به وسیله مقاومت سایشی و کششی واستحکام یافته نمی توان به روشهای دیگر تولید کرد.
-5 ایجاد تخلخل کنترل شده برای خود روانکاری و تصفیه
 -6سهولت تولید قطعات پیچیده وخاصی که تولید آنها از روشهای دیگر ممکن نباشد.
7- سازگاری با نیازهای تولید، میان اندازه تا تولید انبوه

قطعه تولید شده به روش متالورژی پودر عموماَ سه مرحله اصلی را طی می کنند :
 -1تولید پودر به سه روش الف) مکانیکی ب) شیمیایی ج) فیزیکی
 -2فشردن پودر درقالبهای مختلف
 -3تف جوشی ( زینتر کردن ) به وسیله کوره های مختلف

منبع:
http://www.mohandesan1ta.ir

نوع مطلب : مهندسی مواد - متالورژی
نوشته شده در جمعه ۱۵ بهمن ۱۳۸۹ توسط SMSM |           |